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真空耙式干燥機的優(yōu)勢在哪?
一、真空耙式干燥機作業(yè)原理 真空耙式干燥機主要由殼體、旋轉軸和耙齒組成。與漿葉式枯燥器不同, 真空耙式干燥機的旋轉軸和耙齒是不作為加熱面的,它僅作為攪動(dòng)物料和更新外表的效果。耙式枯燥器是真空操作的,首先將濕物料加入到枯燥器內,夾套內通入加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣或熱水也可用導熱油),然后發(fā)動(dòng)真空泵,達到規則的真空度后,發(fā)動(dòng)拌和設備,利用耙齒的正反轉,使物料在枯燥過(guò)程中接二連三的向中間和兩頭推動(dòng),一起,在耙齒間也可以依據用戶(hù)要求放置4根不銹鋼棒(無(wú)縫鋼管),它在軸的轉動(dòng)過(guò)程中不斷的上下運動(dòng),振動(dòng)黏結在器壁上的物料以及將結塊的物料破壞。通過(guò)這些措施,可以保證傳熱外表的及時(shí)更新,然后加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料枯燥到規則水分時(shí),中止加熱,關(guān)閉真空系統,取出枯燥好的物料,完成一個(gè)周期的操作。這種枯燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的枯燥,特別是對于熱敏性物料以及要求收回有機蒸氣的枯燥操作,真空耙式枯燥器具有許多長(cháng)處。真空耙式枯燥器的耙齒有左向和右向兩種基本形式,不管左向還是右向都有異型和漿葉型兩種,裝置時(shí),相鄰耙齒之間相差90度方位,軸的兩頭裝置異型耙齒,其余裝置漿葉型耙齒。軸旋轉時(shí),物料在拌和軸的效果下,先往兩頭移動(dòng),然后再往中間移動(dòng),這樣可以保證在整個(gè)枯燥過(guò)程中,物料一向處于均勻的拌和狀況。 真空耙式枯燥器常用的枯燥介質(zhì)一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導熱油或熱水,枯燥器內的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉速為6—30rpm無(wú)級調速。
二、真空耙式干燥機特色
①本機選用夾層與內拌和一起加熱方法,傳熱面大,熱效率高。
②本機設置拌和,使物料在構成接連循環(huán)狀況,進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
③本機設置拌和然后可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料枯燥。
④本機選用機械密封,可以很好的控制設備真空度。
三、真空耙式干燥機主要用于:
醫藥、食物、化工等行業(yè)進(jìn)行一下物料枯燥;
漿狀、膏糊狀、粉狀物料;
要求低溫枯燥的熱敏性物料;
易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料;
要求收回有機溶劑的物料。
ZB型真空耙式干燥機特色:
選用夾層與內拌和一起加熱方法,傳熱面大,熱效率高。
設置拌和,使物料在筒內構成接連循環(huán)狀況,進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
設置拌和,然后可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料枯燥。